会社のニュース BOPP包装テープの製造工程

スリッティングと包装プロセス

スリッティングプロセス:
通常1000～2000mm幅のコーティングおよび乾燥されたテープのマスターロールは、市場の要求に応じて精密なスリッティングを受けます。この重要な段階には以下が含まれます:

1. 高精度スリッティング装置:

• コンピューター制御のシャフトに取り付けられたカミソリのように鋭い刃を使用

• 幅精度は±0.5mmの許容範囲を達成

• プロセス全体を通して一定の張力を維持

• 品質パラメータ:

• ウェブガイドシステムがエッジのアライメントを保証

• 張力制御が最適な巻き取りの締め付けを維持

• 自動欠陥検出が以下を監視:

  • エッジの不具合

  • コーティングの不規則性

  • 表面の異物

  • 出力仕様:

  • 12mmから75mmの幅の狭いロールを製造

  • 標準ロール長は50m/66m/100m

  • コア直径は25mm/38mm/76mmのオプション

  • 包装プロセス:
    スリットされたロールは、包括的な包装段階に進みます:

  • 品質検証:

  • 以下のための自動光学検査:
    ✓ 接着剤の均一性
    ✓ 表面欠陥（気泡、傷）
    ✓ コアのアライメント

  • 以下のための手動スポットチェック:
    ✓ 剥離接着力
    ✓ 巻き戻し性能

  • 包装オプション:

  • プラスチックフィルム包装:

    • 防湿ポリプロピレンフィルム

    • 防塵密閉包装

    • 接着特性を保持

  • カートン包装:

    • 段ボール箱

    • 小売店向けのディスプレイ包装

    • 棚でのアピールを目的としたブランディング面

    • ラベリングとマーキング:

    • 以下を含むレーザー印刷された製品情報:
      • 技術仕様
      • バッチコード
      • 安全認証

    • 在庫管理用のバーコードラベリング

    • 多言語の使用説明書

    • 高度な機能:

    • 数量検証のための自動計数システム

    • 偽造防止対策（ホログラム、QRコード）

    • 環境に優しい包装オプション（リサイクル可能な材料）

    • 完成したパッケージは、以下に従ってパレット化されます:

    • 顧客固有の構成

    • 出荷要件

    • 倉庫保管システム

    • この統合されたスリッティングおよび包装システムは以下を保証します:
      ✔ 流通全体での製品の完全性
      ✔ すぐに棚に並べられるプレゼンテーション
      ✔ サプライチェーン全体のトレーサビリティ

    • 原材料の綿密な選択から、精密制御されたコーティングプロセス、そしてスリッティングと包装における厳格な品質チェックまで、各製造段階は、当社のメーカーの専門知識と献身を具現化し、最終的に市場の需要を常に満たし、品質の期待を超えるプレミアム粘着テープ製品を提供します。